目前南方很多家庭都开始使用空气能烘干机。接下小编就来介绍下空气能烘干机的优点。
一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸,无易燃明火事故隐患。
三、无任何污气排放,利于环境。
四、比其他传统的量大8/10倍。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角,被烘的物品统一均匀烘干。
七、全自动化控制无需人工看守。
八、使用寿命长达8/10年。
九、烤房温度高达80度,被烘干的物品可打粉末。
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新型腊肠烘干机其实就是空气能高温热泵烘干机,空气能高温热泵烘干机是一种新型率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之一的电能。
节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的,经过不断改进,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区:
1、当只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装,更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑。
随着时间流逝,节能烘干机在操作过程中,经常会出现或大或小的问题,有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现:
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说,热空气的温度越高,传热速率和传质速率越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。
微波面条烘干机是应面食企业要求生产,方便面、米线产品是人们常食用的方便食品之一,行业发展近20年,并有持续增长的趋势,发展势头大好。传统口味的面条生产工艺已难于开发出新口味的新产品。传统的烘干设备也难于有所作为,微波烘干设备在新形势下应运而生。
面条烘干机采用电加热,三层循环烘干,起到一个翻动的效果。内部全不锈钢材质,外皮碳钢,不污染物料,又节省成本,并且可用于多种物料的烘干。
食品烘干机又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
食品烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备,适宜流水作业。由于传输带是网状,所以对烘干规则或不规则各种块状物(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业,并且食品烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
带式烘干机也叫带式干燥机,是一种成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。