云南中药材烘干机厂家,节能烘干低能耗

小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广，从食品到化工，从制药到木材，干燥时温度全自动智能化控制，在这方面，欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息，技术水平，用心研究设计，更为实用的方案，进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史，但在发展历程中，我们经历过很多，见证过很多。做这个行业，门坎低，技术含量不高，但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干，在腊肉烘干除湿的过程中，小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的，其主要关键的三步工艺：
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，腊肠逐步从浅红色转为鲜红色，肠衣开端收缩，这时一定要留意硬壳的呈现，能够停止冷热交替运用，效果更好。
3、快速枯燥阶段，这一阶段主要的限制要素是温度，为了强化枯燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠*终烘干湿度在17%左右。

腊肠烘干机的主要结构： 
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置。

节能烘干机的特点：
1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而避免了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
4、采用调心式托轮装置，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。

面条烘干机采用电加热，三层循环烘干，起到一个翻动的效果。内部全不锈钢材质，外皮碳钢，不污染物料，又节省成本，并且可用于多种物料的烘干。
食品烘干机又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
食品烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且食品烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
带式烘干机也叫带式干燥机，是一种成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。

转筒烘干机工作原理：
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

锯末烘干机气流速度对热损的影响
当锯末烘干机气流速度在16m/s时，热能损失大约为1582w，前面可知，当锯末烘干机气流速度时物料的滞留时间减少，出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少，损失的热能增多。提高风速可以提高物料烘干速率，但会降低出口物料的含水率加大热能损失。